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滴胶的生产工艺,水晶滴胶生产工艺流程


:<a_href:"www.liyingys.com">滴胶</a>

滴胶,水晶滴胶,工艺流程(a.b胶环氧树脂滴胶配方)

首先要明确的滴胶,ab环氧树脂胶,,水晶滴胶,工艺流程(a.b胶环氧树脂滴胶配方}专门用于装饰的滴胶生产的,包括标牌滴胶,印刷滴胶,应用。
清楚滴胶(ab环氧树脂胶)和紫外线稳定没有固化收缩可忽略不计。
滴胶的准备工作
它可以用于产品的装饰,滴胶具有工作时间长,便于使用和低放热。 确保环境的材料和车间的温度是18至25℃,湿度低于70%的水平之间。
滴胶,AB胶的混合体积
混合是至关重要的,必须准确。 B胶的A胶的部分分的固化树脂将提供一个硬的铸造,一次导入。 倒入固化树脂先。 合并后的液体,必须充分混合,人工或机械彻底清除任何朦胧或条纹,刮搅拌锅两侧和基地,然后转移到第二个容器中混合,搅拌良好铸件的最佳实践。 一个完全均匀的混合,是在实现最佳效果的关键。 重要的是,只有一次混合环氧树脂系统往往放热时,在A胶与B胶中保持正确的数量。常用标准(重量混合比例42克固化剂:100g树脂)注意根据客户具体要求来对滴胶的软硬度来调整相应的配方。
滴胶的应用:
然后,它可以被倒入模具。 模具可以是一个硬模或硅橡胶制成的。 成型可以通过重力或真空条件下进行。 必须使用真空泵不能产生空气,使用时升温;温度应该在18至25摄氏度之间 低于70%的湿度水平。 软性滴胶配方如下:在22°B +A组合=10小时500克组合。 硬的滴胶组合(B+A)将提供硬的滴胶,水晶滴胶,适用于制造花式形状,装饰物品等,如果一个新的组合应用到滴胶,水晶滴胶,滴胶接触面应被打磨部分塑胶产品使用脱模剂的应该用酒精,天那水清理物体表面使其表面干净整洁,以增强附着力。
滴胶,水晶滴胶,特殊部分情况可以在22摄氏度以下时间后的 B胶 +A胶的组合到19小时才能够完成。
卫生与安全。
该产品是现代配方的环氧树脂的化学品是安全环保的低毒环保测试达标(SGS认证,Rohs环保指令,EN71)。 然而,应遵循的基本规则,如避免皮肤接触,产生粉尘时戴上口罩。
更多信息,请阅读我们公司网站www.liiyingys.com会有跟多信息。在眼睛污染的情况下,用清水冲洗并就医。
物理及力学性能
固化的属性温度为22°C。
树脂:无色透明液体,1000mPas的粘度。
固化剂:无色透明液体,粘度150 mPas的。
混合物:无色透明液体,附着力300至450粘度。
混合密度:1.1。
硬度:95洛氏(HRC),(2 +1组合)。
断裂伸长率:8%,2 +1组合。
拉伸强度:66 MPa的。(2 +1组合)。
抗弯强度105兆帕。(2 +1组合)。
在摄氏20度或21天以后,在60℃15H将达到最佳的机械性能
故障排除,问题发生的原因
阴天或容器中的固态低于10ºC存储
24-48小时后未结合:错误的混合比例和/或温度低 。
混合物变热:高温和/或太多的混合物的准备。
气泡包埋混合太快,没有时间来释放空气。
黏,油腻的表面湿度水分过高。
包装与贮存
规定的保质期是一年,在密封的容器。 保持容器密封,并远离热与冷

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